HDPE礦用管塑性加工避免缺陷的工藝技術
HDPE礦用管材的塑性加（jiā）工，往往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。
(1)璧厚變（biàn）薄（báo）、破裂（liè）
如彎曲變形區外側（cè）壁及脹形變形區管壁（bì），擴口（kǒu）及翻邊變形區的管壁，均會（huì）產（chǎn）生壁厚變薄。變薄（báo）量大的部位在大變形處（chù），變薄過度時導致（zhì）破裂。從變形（xíng）力學的角度看（kàn），這是由（yóu）於拉伸應力的作用而使變形區喪失廠承載能力，因此屬塑（sù）性拉伸（shēn）失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸長類成形工序（xù）中。
(2)壁厚增厚、起皺
如（rú）彎曲變形區內側壁及縮口（kǒu）(徑)變形區（qū）管壁，壁厚均有增加。若變形程度過大，則管壁喪失穩定，引起皺折。因此，失穩（wěn）不隻是在拉應（yīng）力作用（yòng）下（xià）才會（huì）出現，在壓應力作用下，同樣存在塑性失穩問題（tí）。此類質量（liàng）缺陷均發生在（zài）壓縮類（lèi）成形工序中。
(3)橫斷而形狀畸變
在管材的彎曲加工中，若不采取必要的措（cuò）施(如在管內填充料或放（fàng）置芯棒支撐等)，彎曲後的橫斷（duàn）麵或大或小地都將發生畸變(近似為橢圓形)。又如利用模具對管材切斷時，由於切刀對管壁的壓力作用，也會使切斷麵產生壓塌現象，變（biàn）為非圓（yuán）形。因此。為（wéi）防止上述質量缺陷的產生，選用合（hé）理的工藝方法及采取（qǔ）必要（yào）的工藝措施，是（shì）十（shí）分重要的。生產實踐表明，消除或大限度地減少質量缺陷，以（yǐ）滿足管件的使用要求，是管材（cái）塑性加工（gōng）的工藝關鍵。
用於塑性加工（gōng）的管材，按材質的不同可分為（wéi）鋼管和有色金屬管兩類（lèi）。有色金屬管包括銅（tóng）和銅合金管、鋁和鋁合（hé）金管、鎳和（hé）鎳（niè）合金管等。生產中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣（guǎng）泛地使（shǐ）用各種（zhǒng）合金和其它金屬管。根（gēn）據管材的（de）斷麵形狀，可分為圓形管和異形管。圓形管的規格一般（bān）用外徑（jìng）X壁厚表示。異形（xíng）管有橢（tuǒ）圓形（xíng）、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各種複雜形狀，其規格表示方法（fǎ）也各不相同。根據管材生產（chǎn）方法（fǎ），可（kě）分為熱（rè）軋管、冷軋（zhá）管、冷拔（bá）管、擠壓管等（děng）。根據壁厚不同可分為（wéi）厚（hòu）壁管、薄壁管(壁厚（hòu）小於2rnm)以及外徑不（bú）大於5mm的（de）毛細管。
HDPE礦用管（guǎn）材鋼管分無縫鋼管與有縫鋼管兩種。除大（dà）量用於氣體和液體的輸（shū）送管路外，又廣泛用於製造機器零件和工程結構（gòu）件。無縫鋼管由整塊金屬軋製而成，斷麵上無接縫。其（qí）材質多種多樣幾乎涉及到廠所有（yǒu）的鋼種。有縫鋼管又稱焊接鋼管（guǎn），用鋼格卷焊而成，有鍍鋅管〔俗稱白（bái）鐵管)和（hé）不鍍鋅管（guǎn）(俗稱黑鐵管)兩種。鍍鋅管（guǎn）常用作水管，可以防止生鏽。不鍍鋅管用於普通低壓或無壓力的管道係統（tǒng）中。
