pp板(bǎn)材的焊接方式通常認為熱塑(sù)性焊接是不可(kě)逆的。少數工藝如感應焊接可生產可逆組裝件。至於選擇哪種(zhǒng)方法應在製件沒計初(chū)作出,因為焊接方法對製件設計(jì)的要求可能是重(chóng)要的,且不同焊接方法同差別顯蓍。
熱氣焊接技術通常用來焊接塑料管,片(piàn)或半成品製品而不是注塑成(chéng)型製件。但許多熱塑性模塑製(zhì)件,特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修複(fù)的,另外熱氣(qì)焊接(jiē)有時用來製備塑料樣模製件。
1.熱板焊接
熱板焊接(對平型製件),它是用電加熱金屬模具使被(bèi)連接PP板表麵軟(ruǎn)化的熱塑性焊接(jiē)過程。幾乎適用(yòng)於所有的或大或小(xiǎo)的熱塑性製件。特(tè)別適(shì)合焊接較軟的半結晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由於不同的模具表麵溫度能名適用於兩種不(bú)同的熱塑性材料,此工藝適於焊接(jiē)不同的材料。熱板焊(hàn)接可達到很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長,小製件需15s,而很(hěn)大的製件需幾分鍾。
2.熱(rè)氣焊接
適用於需要局部組(zǔ)裝的(de)較小的(de)注塑成型製件、熱塑性製件的修理及樣模製件的製造。用與被焊接製件相同的聚合物品牌生產(chǎn)焊條是重要的
3.擠出焊接(jiē)
擠出焊接是由熱(rè)氣焊接發展而來的焊接方法。主要較大片型pp板結構的自動焊接。
4.粘接
黏合劑可用來連接PP板,一般用來邊接由不同(tóng)材料製造的製件。使熱固性(xìng)PP板相互連(lián)接,或使PP板與金屬連接(jiē)。
黏合劑的優點包括:
美觀、設計靈活;均勻的應力分布;能夠連接不同的材料;能夠提(tí)供大氣\水\氣(qì)體的嚴密封口;柔軟黏合劑(jì)能緩衝振動;能與薄而(ér)軟的基材一起使(shǐ)用;提供電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各種(zhǒng)局限性:接頭性能不定性;永(yǒng)久組裝;綜(zōng)合化學過程;需要幹淨表麵;沒有接頭檢測;達到大強度的時(shí)間。
黏合劑選(xuǎn)擇
特定應用(yòng)的黏合(hé)劑的選(xuǎn)擇取決的(de)因素包(bāo)括:使用環境、應(yīng)力值、基材表麵化學、基(jī)材(cái)剛性特性、基材熱(rè)膨脹(zhàng)係數、填縫要(yào)求和應用(yòng)方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可以(yǐ)組裝某些PP板的方法,溶劑粘(zhān)接是形成堅固的無定形熱塑(sù)性製件密(mì)封組裝的簡(jiǎn)單的、相對便宜的方法。溶劑的低(dī)黏度要求被粘接製件應該(gāi)是不彎曲的且用相(xiàng)對緊的公差模製(zhì)。





