管（guǎn）件和PP管材是怎（zěn）樣成型的 PP製品出（chū）產是通過必定的成型方法，將塑料（粉料、粒料、溶液（yè）等（děng））製成所需（xū）形狀（zhuàng）的製（zhì）品的。跟著聚合物的出產和使用的快速（sù）增長，將（jiāng）聚合物加工成各種製品的加工成型技術也有了（le）相應的開展和（hé）前進。加工（gōng）成型方法有物理加工成型和化學加工成型兩種。
物理加工成型是指塑料通過加熱、熔融、冷卻進程而成製品，如擠出成型、打針成型、壓延成（chéng）型、鑄塑成型、反轉（zhuǎn）成型等（děng）等。化（huà）學加工成型（xíng）是指在（zài）加（jiā）工進程中伴有化學反響，最終製成製品，如反響打針（zhēn）成（chéng）型等。 塑料製品的成型方法是（shì）根據製品的形狀等確認的。
有的製品形狀隻能用一種成型方法得到，有的可（kě）用兩種或多種成型（xíng）方法得到。擠出成型PP管材是連續出產出來的，製品的軸向斷麵形狀是相（xiàng）同（tóng）的。因為它是連續（xù）操作成型（xíng），所以（yǐ）出產效率（lǜ）高，產品質量穩定。打針成型是間歇操作出產PP管件（jiàn），製品的形狀幾乎（hū）可製成任意形。
壓延成型出產的製品隻能是膜、板類（lèi）片材。 PP管件和PP管材的出產（chǎn）除了需求通過加（jiā）工成型進程以外，有的製品還需進行機械加工、潤飾和裝配。機械加工是指在成型（xíng）後的（de）工件上進行鑽、車（chē）、銑等加工，以（yǐ）結束（shù）成型工藝無法（fǎ）結束（shù）或結束的作業；潤飾的（de）意圖在於美化製品外觀（guān）或到達其它意圖。
